Сорта пиломатериала хвойных пород как определить

Сорта древесины – какие бывают по ГОСТУ

В предыдущей статье я краем затронул сорта древесины, ведь иногда разница в цене может достигать двух – трех раз. Оказывается, уже давно древесину различают по ГОСТУ, и существует пять различных видов …

ОГЛАВЛЕНИЕ СТАТЬИ

По государственным стандартам различаются как доски так и бруски. ГОСТ 2695-83 выставляет основные требования к лиственным типам пиломатериала, в вот ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 24454-80 определяет для хвойных материалов.

Основные требования это влажность, деформация при сушке, четкие размеры, а также наличие сучков и других неровностей.

При влажности в 20 % выставляются одни требования для размеров, а при большей или меньшей влажности другие. Кстати этот показатель описывает ГОСТ 6782.1 – 75

Оценка пиломатериала происходит по плоскости и кромки, наихудшей для доски. Брусья оцениваются по худшей стороне.

Теперь давайте пройдемся по сортам:

Отборный сорт

Самый дорогой сорт древесины, может носить название класс «А», дороже в 2 – 3 раза первого сорта.

Применяются в основном в кораблестроении и в автостроении. Из них может быть выполнены «борта» грузовых автомобилей части кабин, в судостроении из них делаются палубные доски, элементы кают иногда мачты яхт и т.д.

Основные требования – сучки допустимы, но только большие, или на расстоянии 2 метров друг от друга. Не допускаются сгнившие сучки, а также гнилые части древесины. Трещины могут присутствовать, однако их не должно быть больше 10 %, и они должны быть не глубокие, в основном образованные в результате усушки. Наклон волокон не более 5% от длины. Не должны быть части корневой системы в древесине. То есть пиломатериал должен быть чистый без каких-либо изъянов.

1 СОРТ

Или класс «B». Применяется также в промышленности, однако уже используют в производстве древесины. Стоимость дешевле, однако и требования к качеству ниже.

— не допускаются сгнившие, выпадающие сучки, более 10 мм.

— не допускаются сквозные трещины глубина которых более 1 мм и длина которых ¼ от длины пиломатериала.

— не должны быть элементы гнилой древесины, а также элементы «омертвевшей» коры или зарастающей раны.

— не допустимо трухлявость, элементы которые имеют серый цвет, плесень или включения инородных частей

2 СОРТ

Класс «С». Требования уже не такие строгие, также могут применяться в производстве мебели, однако в закрытых местах, например каркас мягкой мебели или кроватей.

— Не должно быть больших сучков, размер которых больше 20 мм, которые выпадают или сгнили.

— Не допускаются трещины глубиной 1 мм и длинной 1/3 от длины пиломатериала.

— Трухлявость, гнилые места, части пораженные паразитами, не принимаются.

— Инородные тела и механические повреждения также недопустимы.

Для этого сорта допускаются некоторые «пороки» древесины, но только те которые не портят общих характеристик и впечатления.

3 СОРТ

Класс «D». Реально это низкий уровень древесины. Но и очень дешевый, применяется в основном в упаковочном производстве, обычно это коробки, ящики и остальная тара.

— Не допускаются большие сросшиеся сучки и торцевые трещины, на всю глубину.

Остальные огрехи практически все допустимы, даже загнивание и повреждение древесного слоя и резкие наклоны волокон.

Обычно это обрезки от первого и вторых сортов пиломатериала или реально некачественная древесина.

4 СОРТ

Класс «E». Самый низкий класс, поэтому его применяют для производств побочного типа, например делают временные заборы на стройплощадках, опалубку для фундамента, поддоны, строительные леса. Может применяться для «времянок» или сараев.

Как вы поняли, здесь допускаются все оставшиеся несовершенства, тут идут все обрезки от предыдущих классов.

Цена самая низкая, обычно в 5 – 7 раз ниже «отборного типа».

Кажется что информации много, но реально отличия даже «отборного» класса и «первого» разительные, их можно увидеть, что говорится не вооруженным взглядом. Отборный брус или доска, ровная без изъянов – сучков и т.д., просто ровный «пласт». Первый сорт может быть уже с мелкими сучками и трещинками.

Из какого класса строить каркас для дома

Часто можно услышать такой вопрос — ребята каркас должен быть не ниже второго класса древесины (а желательно либо «первый», либо «отборный»). Причем нужно, чтобы у него была дополнительная обработка от гниения и впитывания влаги, только тогда он сможет простоять действительно долго. Также сушка дерева должна быть проведена правильно.

Небольшое видео как выбирают древесину в Египте, там аж 7 классов.

Вот такая вот информация, думаю она вам была полезна. Читайте наш строительный сайт.

Классификация пиломатериалов

Типы досок

В настоящее время производителями пиломатериалов предлагается два типа доски: обрезная и необрезная. Оба типа доски мы используем в производстве деревянной тары, с ассортимент возможно ознакомиться в каталоге Продукции .

Обрезная доска имеет правильную прямоугольную форму и является единым полотном древесины ровной по краю и очищенной от коры. Уровень очистки от коры и степень обработки определяются требуемой сортностью обрезной доски. Такая доска может быть использована в производстве без дополнительной обработки.

Необрезная доска производится путем распиловки необработанного бревна таким образом, что с двух сторон доска гладкая, а по бокам остаются закругленные необработанные участки покрытые корой. Данный тип в 2-3 раза дешевле обрезной и используется в основном для изготовления деревянных ящиков внешний вид которых менее важен.

Сорта досок

Основные критерии деления по сортам — это влажность, деформация при сушке, четкие размеры, наличие сучков и других неровностей. Всего существует 5 сортов, начиная от отборной доски «класса Люкс» до класса «Е» обрезков древозаготовки.

0-й сорт применяются в основном в кораблестроении и автомобильном производстве. Доски 0-го сорта используются для изготовления «борта» грузовиков, внутренних элементов салонов автомобилей и кают, палубных досок, мачт для яхт. Основные требования – видны большие сучки большие, не более 2 метров на расстоянии друг от друга. Не разрешены сгнившие сучки и части древесины. Присутствие трещин не должно быть больше 10 %, в основном образованные в результате усушки. В древесине не должны быть части корневой системы, пиломатериал должен быть чистым.

1-й сорт используется в производстве мебели, промышленности. Не приемлемы сгнившие и выпадающие сучки, более 10 мм, сквозные трещины глубиной более 1 мм и длиной ¼ от длины доски. Не должны быть элементы гнилой древесины, а также элементы «омертвевшей» коры или зарастающей раны. Не допустима трухлявость, элементы которые имеют серый цвет, плесень или включения инородных частей. Данный сорт доски используется при производстве деревянных ящиков для подарков .

2-й сорт так же применяется в производстве мебели, но уже на закрытых участках, таких как каркасы. Не допускаются: выпадающие или сгнившие большие сучки размер которых больше 20 мм, трещины глубиной 1 мм и длинной 1/3 от длины доски, трухлявость, гнилые места, места пораженные паразитами. Посторонние прдметы и повреждения также недопустимы. К этому сорту допускаются «пороки» древесины не портящие общих характеристик и вид.

3-й сорт считается древесина низкого уровня, но и с очень низкой ценой. Применяется в основном в упаковочном производстве, обычно это одноразовые коробки, транспортная упаковка и остальная деревянная упаковка где внешний вид не так важен, но не допускаются большие сросшиеся сучки и торцевые трещины на всю глубину. Остальные дефекты практически все допустимы, даже загнивание и повреждение древесного слоя и резкие наклоны волокон. Как правило доски 3-го сорта — это обрезки от первого и вторых сортов пиломатериала.

4-й сорт самый низкий и его применяют для строительства временных заборов на стройплощадках, опалубки для фундамента, при установке строительных лесов, временных построек, сараев и подобных сооружений. Здесь допускаются все возможные дефекты: гниль в количестве 10 % от общей площади, обзол может быть тупым и острым, «покоробленность» и «крыловатость».

Читать еще:  Томат корнабель характеристика и описание сорта

Сорта хвойных пиломатериалов

Правильный выбор сорта обрезной доски или обрезного бруса оказывает большое влияние не только на качество конечной продукции, но и на ее итоговую цену.

Правовая база

В настоящее время критерии и показатели качества пиломатериалов регламентируются действующими государственными стандартами и учитывают несколько факторов:

  • Описание производства лесопильного, термины и определения пиломатериалов содержатся в ГОСТ 18288-87
  • Номинальный размер и предельные поля отклонений от номинального размера пиломатериала хвойных пород должны отвечать требованиям ГОСТ 24454-80
  • Пороки древесины, термины и классификация пороков определены в ГОСТ 2140-81
  • Нормы и ограничения пороков пиломатериалов хвойных пород регламентирует ГОСТ 8486-86
  • Методы и правила контроля пиломатериалов и заготовок регламентируются положениями ГОСТ 6564-84

В одной статье мы решили кратко объединить все характеристики пиломатериалов — это то, что важно понимать и необходимо знать обыкновенному потребителю. Мы расскажем о главных факторах и критериях, влияющих на сортность, а также методах их визуального определения. Наша методика основана на вышеуказанных государственных стандартах и максимально приближена к существующим сегодня на рынке понятиям о сортности пиломатериала. Да, действительно, некоторые нормы государственных стандартов, принятые в 80-е годы, сегодня отличаются от реальных свойств предлагаемых к продаже на рынке пиломатериалов. Главным остается тот факт, что по сути пиломатериалы по своим физическим свойствам не изменились: сосна и ель вне политики, несмотря на то, что прошли годы с момента принятия ГОСТов, и их можно и нужно применять в общестроительной деятельности с уверенностью и без опасений. В настоящее время для определения сортности хвойных пород древесины на рынке существуют свои неписанные стандарты, и по большинству регламентируемых параметров они отличаются от общепринятых стандартов ГОСТ. Также отклонения от ГОСТ могут быть по классификации естественных пороков с учетом их биологических особенностей, имеются ввиду сучки — форма и их количество, размер обзольной части. Обязательно прочитайте статью Классификация дефектов древесины, узнаете что является важным и недопустимым пороком, а что не важным. Не позвольте себя обмануть при покупке пиломатериала.

Общие технические требования

Хвойные пиломатериалы изготавливаются из ели, пихты, сосны, кедра и лиственницы. Наиболее распространённым и доступным по стоимости является пиломатериал из сосны или ели. Как правило, для изготовления обрезного пиломатериала, сырье-кругляк не сортируется и предлагается к продаже ель и сосна в смешанном виде, так как в лесу они тоже растут совместно. Сортировка экономически невыгодна — другими словами, сортировка приведет к удорожанию итоговой стоимости материала, но при этом важно понимать: качество доски из сосны и ели — одинаковое по своим технических характеристиками. То есть на этот аспект можно не обращать внимания — их физические характеристики очень близки, и для решения большинства строительных задач качественные и прочностные характеристики ели и сосны будут идентичными.

По качеству строения и качеству обработки обрезная доска может быть пяти сортов. Обрезной брус хвойных пород имеет четыре сорта. Относительная влажность пиломатериалов отборного и 1-3 сортов не может превышать 22%, по согласованию с заказчиком показатели могут изменяться. Четвертый сорт не имеет ограничений по влажности. Оценка сортности выполняется с учетом состояния кромки или пласти, во внимание при замере принимается только худшая часть. Шероховатость поверхности для отборного и 1-3 сортов должна быть меньше 1250 мкм, четвертый сорт не имеет ограничений по этому параметру. Вот это как раз очень важно. Зачастую, более дешевый пиломатериал продают под видом более высокосортного.

Сорта пиломатериала хвойных пород как определить

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД

Coniferous sawn timber. Specifications

МКС 79.040
ОКП 53 3100

Дата введения 1988-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.09.86 N 2933

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2369-80

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Мехгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1987 г., в сентябре 1988 г., феврале 1990 г. (ИУС 3-88,1-89, 5-90)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2013 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на пиломатериалы хвойных пород и устанавливает технические требования к пиломатериалам, предназначенным для использования в народном хозяйстве и экспорта.

Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы.

(Измененная редакция, Изм. N 3)

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Пиломатериалы разделяют на обрезные, необрезные, доски, бруски и брусья.

Термины и определения — по ГОСТ 18288.

1.2. Номинальные размеры пиломатериалов и предельные отклонения от номинальных размеров — по ГОСТ 24454.

По согласованию с потребителем допускаются для внутреннего рынка пиломатериалы с градацией по длине, размерам и допускаемым отклонениям, установленным в ГОСТ 9302 и ГОСТ 26002.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. Условное обозначение должно состоять из наименования пиломатериалов (доска, брусок, брус), цифры, обозначающей сорт, наименования породы древесины (хв. — хвойные или отдельные породы — сосна, ель, лиственница, кедр, пихта), цифрового обозначения поперечного сечения (для необрезного пиломатериала — толщины) и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условного обозначения:

Доска — 2 — сосна — 32х100 — ГОСТ 8486-86

Доска — 2 хв. — 32 — ГОСТ 8486-86

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пиломатериалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться из древесины следующих пород: сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.

(Поправка. ИУС N 12-2013).

2.2. По качеству древесины и обработки доски и бруски разделяют на пять сортов (отборный 1, 2, 3, 4-й), а брусья — на четыре сорта (1, 2, 3, 4-й) и должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Назначение пиломатериалов различных сортов дано в обязательном приложении.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.3. Пиломатериалы отборного, 1, 2, 3-го сортов изготовляют сухими (с влажностью не более 22%), сырыми (с влажностью более 22%) и сырыми антисептированными. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых антисептированных и сырых пиломатериалов допускается по согласованию с потребителем (заказчиком).

Влажность пиломатериалов 4-го сорта не нормируется.

2.4. Оценка качества пиломатериалов, за исключением палубных, должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения — по худшей стороне.

2.5. Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов не должен превышать 1250 мкм для отборного, 1, 2 и 3-го сортов, а для 4-го сорта — 1600 мкм по ГОСТ 7016.

2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.6. Непараллельность пластей и кромок в обрезных пиломатериалах, а также пластей в необрезных пиломатериалах допускается в пределах отклонений от номинальных размеров, установленных ГОСТ 24454.

2.7. Дополнительные требования к пиломатериалам, предназначенным для специального судостроения

Нормы ограничения пороков

Пороки древесины по ГОСТ 2140

Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов

Допускаются размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более:

1.1. Сросшиеся здоровые, а в брусьях и частично сросшиеся, и несросшиеся здоровые:

пластевые и ребровые кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм

толщиной 40 мм и более

1/4,
но не более 15 мм

Примечание. В брусьях количество сучков не нормируется.

1.2. Частично сросшиеся и несросшиеся

Допускаются в общем числе сросшихся здоровых сучков размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более:

Читать еще:  Сорта винограда черного

пластевые и ребровые

кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм

толщиной 40 мм и более

1.3. Загнившие, гнилые и табачные

Допускаются в общем числе частично сросшихся и несросшихся здоровых сучков тех же размеров и не более половины их количества

Древесина, окружающая табачные сучки, не должна иметь признаков гнили.

1. Сучки размером менее половины максимально допускаемых не учитываются.

2. В пиломатериалах толщиной 40 мм и более (за исключением отборного сорта), допускаются продолговатые и сшивные сучки размером по малой оси до 6 мм и глубиной залегания до 3 мм без ограничения размера по большой оси.

3. Пасынок допускается по нормам несросшихся сучков. В отборном сорте не допускается.

4. Размер сучка определяют расстоянием между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси пиломатериала. За размер продолговатого и сшивного сучка на пластях пиломатериалов и на всех сторонах брусков и брусьев принимают половину расстояния между касательными, проведенными параллельно продольной оси пиломатериала.

5. В пиломатериалах длиной более 3 м допускается наличие одного сучка размером, предусмотренным в нормах смежного более низкого сорта.

6. На участке пиломатериалов длиной, равной его ширине, наибольшая сумма размеров сучков, лежащих на прямой линии, пересекающей сучки в любом направлении, не должна превышать предельного размера допускаемых сучков.

Пороки древесины по ГОСТ 2140

Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов

В пиломатериалах для несущих конструкций сумма размеров всех сучков, расположенных на участке длиной 200 мм, не должна превышать предельного размера допускаемых сучков.

2.1. Пластевые и кромочные, в том числе выходящие на торец

Допускаются длиной в долях длины пиломатериала, не более:

Допускаются при условии сохранения целостности пиломатериала

Неглубокие и глубокие

2.2. Пластевые сквозные, в том числе выходящие на торец

Допускаются длиной в мм, не более:

Допускаются общей длиной в долях длины пиломатериала, не более:

2.3. Торцовые (кроме трещин усушки)

Допускаются на одном торце длиной в долях ширины пиломатериала, не более:

Допускаются при условии сохранения целостности пиломатериала

Примечание. Допускаемые размеры трещин установлены для пиломатериалов с влажностью древесины не более 22%, при большей влажности эти размеры трещин уменьшаются вдвое.

3. Пороки строения древесины

3.1. Наклон волокон

Допускается не более 5%

Допускается не более 20% площади пласти пиломатериала

Допускаются односторонние на любом однометровом участке длины в количестве 1 шт. длиной не более 50 мм

Допускаются на любом однометровом участке длины пиломатериала в шт., не более

3.4. Сердцевина и двойная сердцевина

Допускается без отлупны и радиальных трещин только в пиломатериалах толщиной 40 мм и более

Допускается односторонняя шириной в долях соответствующей стороны пиломатериала, не более:

и длиной в долях длины пиломатериала, не более:

Допускается протяжением в долях длины пиломатериала до

но не более 1 м

4. Грибные поражения

4.1. Грибные ядровые пятна (полосы)

Допускаются общей площадью в % от площади пиломатериала, не более:

4.2. Заболонные грибные окраски и плесень

Допускаются поверхностные в виде пятен и полос. Глубокие допускаются общей площадью в % от площади пиломатериала, не более:

Допускается только пестрая ситовая ядровая гниль в виде пятен и полос общей площадью не более 10% площади пиломатериала

5. Биологические повреждения

Допускается неглубокая на обзольных частях пиломатериала

Допускается на любом однометровом участке длины пиломатериала в шт., не более:

6. Инородные включения, механические повреждения и пороки обработки

6.1. Инородные включения (проволока, гвозди, металлические осколки и др.)

6.2. Обзол (в обрезных пиломатериалах)

Острый не допускается

Допускается тупой и острый при условии, что пласти пропилены не менее, чем на 1/2 ширины, а кромки не менее, чем на 3/4 длины пиломатериала

Тупой допускается на пластях и кромках размером в долях ширины соответствующих сторон пиломатериала без ограничения по длине, не более:

Допускается на отдельных участках кромок размером в долях ширины кромки, не более:

и протяженностью в долях длины пиломатериала, не более:

1. Кора на обзолах экспортных пиломатериалов не допускается.

2. Обрезные пиломатериалы, соответствующие по всем показателям требованиям определенного сорта, но с обзолом, превышающим установленную норму для этого сорта, допускается переводить в необрезные с сохранением сортности.

6.3. Скос пропила

В пиломатериалах один торец (в экспортных пиломатериалах оба торца) должен быть опилен перпендикулярно к продольной оси пиломатериала. Отклонение от перпендикулярности торца к пласти и кромке допускается до 5% ширины и толщины пиломатериала соответственно.

6.4. Риски, волнистость, вырыв

Допускаются в пределах отклонений от номинальных размеров, установленных в ГОСТ 24454

Допускаются глубиной не более 3 мм

7.1. Покоробленность продольная по пласти и кромке, крыловатость

Допускается стрела прогиба в долях длины пиломатериала в %, не более:

Примечание. В необрезных пиломатериалах продольная покоробленность по кромке не нормируется.

7.2. Покороблен-
ность поперечная

Допускается стрела прогиба в долях ширины пиломатериала в %, не более:

1. Нормы покоробленности установлены для пиломатериалов с влажностью не более 22%. При большей влажности эти нормы уменьшаются вдвое.

2. Пороки древесины, не упомянутые в настоящем стандарте, допускаются.

2.7.1. Пиломатериалы для обшивки деталей и связей морских катеров, шлюпок судов морского плавания, глиссеров, быстроходных озерных и речных катеров и спортивных судов 1-го класса, должны соответствовать требованиям отборного сорта со следующими дополнениями:

ядровая часть на середине длины пиломатериалов должна быть на внутренней пласти: в продольной обшивке — не менее 50%, в диагональной — не менее 25% ширины пласти;

размеры учитываемых сросшихся, частично сросшихся и несросшихся сучков не должны превышать 10 мм;

количество учитываемых сросшихся сучков не должно превышать 1 шт. на любом однометровом участке длины пиломатериала, а частично сросшихся, несросшихся — 1 шт., на 2 м длины пиломатериала;

учитываемые сучки допускаются не ближе 10 мм от ребер пиломатериалов;

кармашки на наружной пласти пиломатериалов не допускаются.

2.7.2. Пиломатериалы для настила палуб морских судов должны соответствовать требованиям отборного и первого сортов для наружных палуб и первого и второго сортов для внутренних палуб со следующими дополнениями:

на лучших пластях пиломатериалов шириной до 100 мм включительно, предназначаемых для наружных палуб, заболонная часть допускается шириной не более 30 мм, а поверхности пластей должны быть радиальной или близкой к ней распиловки (без клиновых срезов годовых слоев);

учитываемые сучки допускаются: сросшиеся — не ближе 10 мм, частично сросшиеся и несросшиеся — не ближе 15 мм от ребер наружной пласти;

на худшей пласти и нижних половинах площади кромок пиломатериалов сросшиеся сучки допускаются без ограничения, а частично сросшиеся и несросшиеся — до 1/3 ширины пласти;

трещины допускаются в пиломатериалах для наружных палуб глубиной до 1/4 толщины; для внутренних палуб — 1/3 толщины пиломатериалов. По длине трещины в палубных пиломатериалах не ограничиваются;

тупой обзол допускается в палубных пиломатериалах размером не более 5 мм;

рак на лучших пластях и верхних половинах площади кромок, а кармашки на лучшей пласти пиломатериалов для наружных палуб не допускаются;

сердцевина в пределах нижней половины палубных пиломатериалов допускается.

Примечание. Оценку качества палубных пиломатериалов осуществляют по лучшей пласти и верхним половинам площади кромок.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.8. Пиломатериалы должны быть рассортированы по видам обработки на обрезные и необрезные, по размерам и сортам (каждый сорт отдельно).

По требованию потребителя пиломатериалы могут быть рассортированы по группам сортов в соответствии с назначениями, установленными в обязательном приложении к стандарту.

Пиломатериалы для экспорта должны быть рассортированы в соответствии с нарядом-заказом внешнеторговой организации.

2.9. Сорт, характер обработки, размеры и порода древесины должны быть указаны в спецификации потребителя.

Читать еще:  Томат аленка характеристика и описание сорта

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Правила приемки и методы контроля — по ГОСТ 6564.

4. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировка, пакетирование и транспортирование пиломатериалов должно производиться по ГОСТ 6564 и ГОСТ 19041.

Размеры транспортных пакетов — по ГОСТ 16369.

4.2. Хранение пиломатериалов — по ГОСТ 3808.1 и ГОСТ 19041.

Сорта древесины: особенности, виды, ГОСТ, применение

Современный ассортимент древесных материалов отличается обширным выбором, из-за чего зачастую возникают сложности с определением качества. Несмотря на то что в сопроводительной документации отображается основная информация и характеристики, не стоит забывать про рекомендации профессионалов, занимающихся реализацией древесины. Перед покупкой необходимо ознакомиться с возможными дефектами, оказывающими непосредственное влияние на стоимость и свойства материала, а также с методами обработки и особенностями строения, которые имеет древесина. Сорта, породы, а также условия произрастания являются ключевыми аспектами выбора качественного материала и оптимального варианта его использования.

Особенности

Пиломатериалы, как и любые другие материалы для строительства, классифицируются по сортности. Данный параметр зависит от качества обработки дерева и его характеристик. Для определения вида требуется специальный инструмент, поэтому этим чаще всего занимаются профессионалы. В любом случае необходимо уделять особое внимание внешнему виду приобретаемого товара для определения качества и предназначения.

Древесина: сорт 1

Сорта обозначаются цифрами от одного до пяти. Исключение составляет отборный сорт древесины, ГОСТ которого имеет более жесткие рамки относительно качества данного материала. Он используется в кораблестроении и не имеет ни малейшего дефекта.

На первосортных заготовках могут присутствовать следы небольших трещин, сучков и расколов. При этом должны отсутствовать темные пятна, следы паразитов, гниение, грибок и плесень. В качества примера можно использовать обрезную доску – она должна быть сухой, без отмерших частиц, продольных сквозных щелей и заметных повреждений. Не должно быть и сердцевины, крена, а общий наклон волокон может находиться в пределах 5%. Подобные изделия отличаются отсутствием недостатков и привлекательным внешним видом. Они используются в отделочных, наружных, внутренних работах и при возведении несущих элементов.

Древесина: сорт 2

Данный материал, в отличие от первого, может обладать большим количеством изъянов. На нем могут присутствовать трещины с длиной не более трети всего изделия. При этом остаются на прежнем уровне параметры их ширины и глубины. Возможно присутствие одного большого следа паразитов либо нескольких мелких. Первый и второй сорта древесины имеют минимальные отличия, поэтому последний вариант приобрел наибольшее распространение в наружных работах.

Сорта 3, 4, 5

Третий сорт пиломатериала предназначен для настила, обшивок и переносит небольшие нагрузки. На нем могут присутствовать практически все виды дефектов, включая следы червоточин, гнили, темные пятна и плесень. Возможно присутствие глубоких трещин с протяженностью не более всей длины изделия.

Четвертый сорт используется при распиле на небольшие заготовки, возведении элементов, находящихся под минимальной нагрузкой, а также для изготовления тары и упаковки. Главным требованием ГОСТ является целостность элементов, при этом могут присутствовать любые дефекты поверхности и всей структуры.

Самым низким качеством обладает пятый сорт. Он не предназначен для обшивки, изготовления мебели и других работ. Используется чаще всего для розжига каминов и печей.

Все виды имеют различную стоимость и применяются в определенных сферах деятельности. Зная сорта древесины, можно не только подобрать подходящий материал с необходимыми характеристиками, но и сэкономить бюджет, так как в некоторых случаях они могут заменять друг друга.

Древесина отличается смолянистым, терпким запахом и более четкой структурой. Наибольшее распространение приобрели кедр, пихта и сосна, они используются как при производстве различных предметов, так и при возведении домов и других объектов. Лидирующее место занимает сосна, она может иметь различный оттенок, который не зависит от качества обработки.

Среди преимуществ стоит отметить легкость, прочность, устойчивость к негативным атмосферным воздействиям и процессам гниения за счет большого содержания смол. Она отличается рыхлой структурой, обеспечивающей высокую адгезию с лакокрасочными материалами.

Ель находится на втором месте по популярности. Она не имеет столь обширного списка преимуществ, как сосна, сложнее поддается обработке по причине более плотной структуры и множества сучков. Из-за минимального содержания смол, изделия из ели обладают средней степенью устойчивости к атмосферным осадкам и гниению.

Сорта древесины хвойных пород классифицируются так же, как и лиственные, нормативы их качества определены ГОСТ 24454-80. Стоит отметить, что помимо численного обозначения, часто можно встретить маркировку в виде букв от A до E. Это необходимо учитывать при покупке материала, чтобы не ошибиться с выбором.

Лиственные породы

Изделия, полученные из лиственных деревьев, отличаются наибольшим распространением и минимальным, практически неощутимым запахом, который становится заметным только во время обработки и распила. Твердые сорта древесины (такие как дуб, ясень и береза) незаменимы при производстве мебели и напольного покрытия. Каждый из них имеет свои характеристики. К примеру, дуб обладает высокими прочностными показателями и устойчивостью к гниению. Твердая структура позволяет создавать на поверхности тончайшие узоры, использовать для создания крепежных деталей и изогнутых элементов.

Осина, липа и ольха относятся к мягким сортам древесины. Данная разновидность распространена в строительстве и выпускается в виде профилей, вагонки, бревен и бруса. Мягкая древесина имеет меньшую степень плотности по сравнению с деревянным аналогом и должна подвергаться обработке специальными защитными составами для предотвращения гниения.

Изъянами называются следы механических повреждений, возникших во время обработки и транспортировки. Наклон волокон часто появляется после отделения от продольной оси. Рядом с сучками часто присутствует искривление, которое может быть сквозным, из-за чего ухудшается качество материала.

На качестве древесины сказывается не только порода, но и условия произрастания (температура, влажность). Материал одного сорта, вырубленный в разных регионах, может иметь небольшие отличия по твердости. Данный параметр измеряется по специальной шкале, за отправную точку в которой берется твердость дуба.

Прочность изделий отражает устойчивость к механическим повреждениям и варьируется в зависимости от присутствия дефектов, влажности и породы. Под пределом прочности подразумевается напряжение, приводящее к нарушению целостности материала.

Как выбрать

Рекомендуется самостоятельно осматривать материалы перед покупкой. Дистанционный заказ возможен только у зарекомендовавших себя поставщиков. Перед тем как отправиться на склад, стоит взять с собой рубанок, при помощи которого можно быстро очистить загрязненные участки для проверки качества слоев и цвета.

Особое значение имеет осмотр на наличие волокон, неравномерных наслоений, сучков и трещин. На качестве и возможности дальнейшего использования сказывается сушка древесины. При неграмотном исполнении возможно растрескивание, нарушение геометрии и изменение размеров.

На что нужно обратить внимание

У большинства поставщиков имеются в наличии мягкие сорта древесины хвойных пород – сосна, пихта, ель и другие. Как правило, данный материал реализуется в виде элементов со стандартными габаритами. При этом обработке может подвергаться одна или несколько поверхностей. Это необходимо учитывать, так как после строгания размеры деталей уменьшаются на несколько миллиметров, и фактические параметры будут отличными от данных, указанных продавцами.

Сортировка мягкой древесины производится по наличию минимальных дефектов (маленькие трещины, сучки) и равномерности слоев. Данная классификация подходит для выбора вагонки и других отделочных материалов. Для изготовления мебели и столярных работ требуются качественные варианты с безукоризненным внешним видом. Высокая прочность необходима при формировании конструкций, подходящие для этой цели материалы обычно не встречаются в наличии на строительных рынках, так как изготавливаются на заказ.

Перед покупкой необходимо удостовериться в наличии сертификатов и документации на продукцию. Стоит отметить, что через обязательную сертификацию должны проходить не все сорта древесины, но большинство изготовителей старается оформлять в должном виде всю реализуемую продукцию.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector